1. Cortadora de madera CNC

En esta parte, le daremos algunas pautas para comprar la máquina anidadora CNC. No importa si usted es un proveedor de muebles de panel moderno, fabricante de gabinetes de cocina, fabricante de guardarropas, fabricante de gabinetes, fabricante de armarios, fabricantes de puertas, instalador y proveedor de tiendas, maquinistas de CNC, operadores y principiantes, espero que este artículo pueda brindarle nuevas ideas. Le ofreceremos un servicio experto para hacer gabinetes, incluidas puertas de gabinetes, cuerpos de gabinetes, armarios, puertas, decoraciones para el hogar y algunos otros muebles de panel personalizados.

1) ¿Qué es una máquina anidadora CNC?
La máquina anidadora CNC es una especie de línea de producción de muebles de paneles. Es una solución CNC inteligente para la producción de muebles personalizados para la fabricación de muebles de panel, fabricación de armarios, fabricación de puertas de armarios, fabricación de cuerpos de armarios, fabricación de puertas de armarios, fabricación de puertas para el hogar, decoración del hogar, fabricación de armarios, fabricación de muebles para el hogar, fabricación de sofás, fabricación de camas, fabricación de escritorio, tienda y fabricación de muebles de oficina.
En el proceso de producción de muebles, las máquinas de anidamiento CNC inteligentes pueden realizar el trabajo de forma totalmente automática, incluido el código de barras de pasta automático, la alimentación automática de tableros de madera, la perforación de orificios, el ranurado, el corte de tableros, la carga automática, los procesos de recuperación automática para cortar el orificio lateral, ranura en la parte posterior, la perforación del orificio posterior, todo el proceso de producción de muebles no necesita juicio humano, y la máquina CNC de anidación puede procesar automáticamente, eliminando la dependencia de los trabajadores profesionales y técnicos de carpintería. Además, utilizando la máquina anidadora CNC de alimentación automática en lugar de la sierra de corte de mesa tradicional o la sierra de corte de precisión, para evitar la ocurrencia de lesiones relacionadas con el trabajo, la salud de los empleados está garantizada.

La máquina CNC de anidamiento también se conoce como máquina de anidación CNC, centro de mecanizado de anidamiento CNC, enrutador CNC de anidación, línea de producción de muebles de panel, máquina cortadora de madera CNC, máquinas de muebles CNC, máquinas de gabinetes CNC, muebles de enrutador CNC, máquina de corte de madera CNC, enrutador CNC cortadores, máquina para fabricar puertas de gabinetes, enrutador CNC para corte de madera, máquina cortadora de madera CNC para la venta, gabinetes enrutador CNC, máquina para puertas de gabinete para la venta, máquina enrutadora CNC para corte de madera, CNC para corte de madera, máquina CNC para corte de madera, gabinete enrutador CNC, Puertas de gabinete de enrutador CNC, fabricación de gabinetes de enrutador CNC, máquina de gabinete CNC para la venta, puerta de gabinete, máquina CNC, CNC de gabinete, máquina CNC para fabricación de gabinetes, corte de madera contrachapada de enrutador CNC, gabinetes de cocina de enrutador CNC, el mejor enrutador CNC para fabricación de gabinetes, fabricación de gabinetes Máquina CNC, fabricación de gabinetes CNC, CNC para fabricación de gabinetes, gabinete de computadora CNC, máquina CNC de puerta de gabinete, máquina CNC para la tienda de gabinetes, máquina cortadora de madera CNC.

2) ¿Cuántos tipos diferentes de líneas de producción de muebles de paneles?
Las líneas de producción son diferentes para la fabricación de diferentes muebles. Las siguientes son algunas líneas de producción CNC comunes: centro de corte y perforación de etiquetado automático CNC, máquina de orificios inteligentes CNC para gabinetes y guardarropas personalizados, máquina perforadora de orificios de seis lados CNC, sierra de panel CNC, máquinas de conexión inteligente para gabinetes, línea de producción de puertas moldeadas para gabinetes y guardarropas , múltiples conexiones de máquina de corte y perforación de seis lados, planificación y diseño de procesos de producción, centro de mecanizado de ensamblaje de madera maciza, etc.

3) ¿Cómo funciona una máquina cortadora de madera CNC con la línea de producción de muebles de panel?
La trayectoria de trabajo es generada automáticamente por el software CAD / CAM de la cortadora de madera CNC. A través del software de diseño inteligente (versión de gabinete, Haixun, etc.) para dividir el modelado 3D único, puede darse cuenta del efecto real de la representación del mapa. La forma y el tamaño de los muebles personalizados se verán claramente de un vistazo. Después de que el ensamblaje automático generó un informe de un solo panel y declaraciones de hardware y genera todos los formatos de dibujo de la hoja (el dibujo en formato DXF es un formato común, se puede abrir en todo el software de operación del enrutador CNC), cada pieza de los orificios de la placa de madera, las ranuras son automáticamente generado. Mediante la optimización por el software de maquetación automática para optimizar la maquetación y generar la ruta de procesamiento —Programa NC, para maximizar el uso de las materias primas. Puede completamente la producción en masa de muebles personalizados, el procesamiento de productos semiacabados se puede distinguir claramente, no es fácil de confundir para el trabajador. La mesa de carga de la cinta transportadora tiene dos sensores de radiación láser, cuando la pieza de trabajo llega al sensor, el transporte se detiene automáticamente. Cuando el trabajador retira las piezas de trabajo de la mesa, el transportador continúa funcionando hasta que el sensor detecta las siguientes piezas de trabajo. La máquina cortadora de madera CNC también puede reducir la mano de obra, mejorar la utilización de materias primas y reducir en gran medida los costos de producción.

4) Cortadora de madera CNC VS Sierra de mesa deslizante
una. La máquina cortadora de enrutador CNC de madera ahorra costos de mano de obra: la sierra de mesa deslizante requiere un trabajador profesional y técnico y un trabajador auxiliar para cooperar para completar el trabajo, y el cortador de enrutador CNC solo necesita un trabajador auxiliar para ser capacitado para operar, no se requieren dos personas .

B. La eficiencia del trabajo del cortador enrutador CNC es más rápida: los materiales de corte de la sierra de mesa deslizante pueden cortar hasta 40 tablas por día. Además, la sierra de mesa deslizante tiene una gran desventaja, es decir, no puede cortar formas especiales. La sierra de mesa deslizante solo se puede cortar a 90 grados o 45 grados. . Además, los trabajadores necesitan empujar las tablas de un lado a otro y están muy cansados ​​en un día; mientras que el uso de un cortador de enrutador CNC puede cortar piezas de trabajo de formas especiales, de acuerdo con el cálculo de 8 horas al día, pueden cortar entre 60 y 130 hojas.

C. La precisión de la máquina cortadora de enrutador CNC de madera es mayor: la precisión de la sierra de mesa deslizante es generalmente superior a 0.5 mm, y la precisión es aún peor cuando se usa. La precisión de la máquina de corte se puede controlar entre 0.1 y 0.2 mm y la diagonal se ajustará automáticamente.

D. La máquina cortadora de madera CNC enrutador es más segura. Los cortadores de enrutador CNC se realizan mediante control numérico por computadora con una tecla, sin intervención manual, lo que puede garantizar una producción segura.

mi. La máquina cortadora de enrutador CNC tiene menos polvo y es más respetuosa con el medio ambiente: cuando la sierra de mesa deslizante está cortando, el aserrín está lleno de virutas de madera, lo que es muy perjudicial para la salud de los trabajadores. El entorno sanitario del taller de producción es difícil de limpiar. El alimentador está equipado con un dispositivo de eliminación de polvo, por lo que hay muy poco polvo.

5) ¿Cómo elegir la fabricación de la máquina de gabinete CNC?
Debido a la creciente demanda de máquinas de armarios CNC en la industria de muebles de paneles personalizados, se producen cada vez más fabricantes de máquinas de corte CNC. La dirección de desarrollo de los fabricantes de máquinas de grabado grandes y pequeñas ha pasado de las máquinas de grabado a las máquinas de gabinete CNC, por lo que hay muchas máquinas de gabinete CNC a la venta. Esto también ha provocado que la calidad de la máquina de armarios CNC en el mercado sea desigual, y la diferencia de precio también es muy grande. La apariencia y la configuración de algunas máquinas de diferentes fabricantes son similares y el precio puede ser más del doble. ¿Cómo deben elegir los clientes? Se recomienda a los clientes que inspeccionen a los fabricantes de máquinas de gabinete CNC de los siguientes aspectos para determinar qué marca de máquina de corte es buena y cuál es la mejor máquina de gabinete CNC para la venta (máquina cortadora de madera CNC a la venta).

una. Fuerza técnica:
Compruebe si los fabricantes de máquinas cortadoras de muebles de madera CNC tienen realmente su propio personal de I + D independiente. Es la máquina cortadora de gabinetes de madera CNC de desarrollo propio o imitada. ¿Hay dibujos formales de la máquina cortadora de madera CNC? Con la creciente popularidad de la maquinaria hoy en día, hay cada vez más tipos de personas que utilizan maquinaria para reemplazar la mano de obra. Esto requiere que la fuerza técnica de una fábrica sea excelente, constantemente actualizada y mejorada. Algunas fábricas afirman que pueden cumplir con los requisitos de procesamiento del cliente, pero de hecho, ni siquiera pueden hacer una muestra formada para el cliente. Tal máquina cortadora de gabinetes de muebles de madera CNC, el cliente vuelve a comprar como una pila de chatarra, no hay forma de crear valor para el cliente, por lo que debe ver la verdad.

B. Fuerza de procesamiento: Es importante investigar si los fabricantes de máquinas cortadoras de gabinetes CNC para madera tienen equipos de producción y capacidades de mecanizado de alta gama. Solo los equipos de producción de alta gama pueden producir máquinas de corte de gabinetes CNC de madera de alta calidad. El equipo de hardware comúnmente utilizado en la producción de máquinas de gabinete de computadora CNC incluye grandes centros de mecanizado de fresado de pórtico, varias fresadoras CNC, taladradoras, cepilladoras, etc. El equipo de producción completo puede mejorar en gran medida la precisión y calidad de la máquina.

C. Resistencia del ensamblaje: el método de trabajo de la máquina de gabinete de computadora CNC es el corte de alta velocidad, por lo que la precisión y la estabilidad de la máquina son relativamente altas. El paso más importante para garantizar estos dos puntos es el montaje. Imagine que durante el montaje, si los rieles no se instalan horizontalmente, los bastidores no están rectos. Al ensamblar una máquina para puertas de gabinete enrutador CNC calificada, se ensambla estrictamente con un indicador de cuadrante, y todas las máquinas son del mismo estándar de fábrica.

D. Investigar si los enrutadores CNC para fabricantes de corte de madera tienen una gran cantidad de casos de clientes maduros, porque el proceso de producción de la máquina se puede ver en la fábrica de producción de la máquina, y el uso de la máquina se puede ver en el cliente que usa la fábrica para que puede tener una comprensión más completa de la máquina y comprar un juego de enrutador CNC asegurado para corte de madera.

2. Perforadora de orificios laterales

La perforadora de orificios laterales es un modelo especialmente diseñado y desarrollado para el perforado de orificios laterales de muebles de panel. La máquina es fácil de operar y puede escanear el procesamiento de códigos. Los trabajadores ordinarios pueden estar de servicio después de una simple capacitación, lo que reduce los costos laborales. La máquina no necesita ajustar repetidamente la regla, lo que mejora en gran medida la eficiencia de perforación. La máquina de un orificio lateral se puede acoplar con 2-3 juegos de máquinas para muebles enrutadores CNC, lo que puede resolver fácilmente el problema de taladrar orificios horizontales. Al mismo tiempo, la máquina puede cambiar entre tablas largas y cortas, y cambiar entre orificios para pasadores, orificios simples y orificios ciegos para cumplir con diversos requisitos tecnológicos.
Actualmente existen tres tipos de máquinas de medición de orificios: máquina de medición de orificios CNC, máquina de medición de orificios con láser y máquina de medición de orificios por infrarrojos.
Máquina de orificio lateral CNC: la máquina es muy fácil de operar y la posición del orificio lateral se puede procesar escaneando el código. No hay necesidad de un maestro de perforación de alto nivel, por lo que es muy querido por la mayoría de las fábricas de muebles de paneles. Las personas que no saben cómo perforar pueden tener instantáneamente habilidades de alto nivel para perforar orificios horizontales, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción y reduce los costos de mano de obra.

Máquina de orificio lateral de escaneo de código láser: es un equipo de máquina de orificio lateral CNC para el procesamiento de orificios horizontales de muebles de panel. Se utiliza junto con una máquina de corte CNC a través del software de diseño y desmontaje de muebles de panel, y la información de la posición del orificio se obtiene mediante códigos de barras de escaneo láser. La precisión es alta, pero solo se puede procesar una placa a la vez y la dependencia del software es alta.

Máquina de orificios laterales infrarrojos: realiza el procesamiento de la posición del orificio horizontal a través de la inducción de línea infrarroja de los orificios verticales. Con la creciente madurez de la tecnología, la máquina de orificios laterales infrarrojos puede completar el procesamiento de la posición de los orificios de madera y se puede procesar junto con varias hojas. La operación es simple, no es necesario el acoplamiento de software, es un modo de operación tonto, que es fácil de procesar.

Característica de la máquina perforadora de orificios laterales:
1) La máquina herramienta es procesada por un gran centro de mecanizado de fresado de cinco ejes CNC con alta precisión;
2) La operación es simple, los trabajadores comunes pueden operar la máquina después de 1 hora de entrenamiento;
3) No es necesario ningún soporte de software ni acoplamiento, es compatible con todas las máquinas de muebles de enrutador CNC;
4) Usando posicionamiento infrarrojo de escaneo láser, poner y disparar, agilizar la operación;
5) Adaptarse al tamaño de la hoja de madera del 99.99%, juzgar y perforar inteligentemente;
6) Bancada de alta resistencia, fresado CNC de cinco caras, perforación, formación de roscado;
7) El servomotor y la transmisión de alta velocidad se combinan con un reductor importado, de alta velocidad y alta precisión.
Función: Perforar orificios exteriores, orificios del lado ciego y ranuras laterales. Procesando la hoja más grande 1220 * 2440, la hoja más pequeña 100 * 50; adaptarse al 99.99% del tamaño de la hoja de madera, juzgar inteligentemente el punzonado.

3. Máquina de bandas de borde:

Después de que la tabla de madera se corta con la máquina cortadora de madera CNC, debe llevarse a la máquina de bandas de borde para el banda de borde. En términos generales, la máquina encoladora de cantos debe tener las siguientes funciones:
1) Pre-fresado. La máquina automática de bandas de borde puede volver a modificar la tabla de madera irregular o las ondulaciones, rebabas o fenómenos no verticales causados ​​por la sierra de corte y el procesamiento de la sierra de corte de modo que la superficie límite de sellado de la tabla sea plana, y la tira de bandas de borde y el tablero está muy unido. Para lograr un mejor efecto de bandas de borde. (Ahora las placas básicas son todas de procesamiento de la máquina CNC de la puerta del gabinete, los bordes están relativamente limpios, esta función no es particularmente necesaria)
2) Pega y sella los bordes. La máquina plegadora de bordes completamente automática puede aplicar pegamento de doble cara en la pieza de trabajo procesada y la banda de borde a través de un ajuste y estructura especiales para que la adhesión entre la banda de borde y la placa sea más fuerte.

3) Vayamos juntos. La máquina automática de bandas de borde está equipada con un riel de guía lineal especial, que puede moverse a través del riel de guía lineal preciso para asegurar la planitud de la superficie de banda de borde de la placa de banda de borde, y ha logrado un mejor efecto de banda de borde.
4) Refinamiento. La máquina canteadora está equipada con una herramienta de acabado. Durante las bandas de borde, el seguimiento automático y la estructura del motor de alta velocidad de alta frecuencia se utilizan para reparar el exceso de bandas de borde de la placa de bandas de borde, de modo que el ancho de las bandas de borde sea consistente con el ancho de la placa de bandas de borde.

5) Raspe los bordes. La máquina automática de bandas de bordes también puede raspar los rastros de ondulación producidos en el proceso de bandas de bordes de curvas para garantizar un banda de bordes de tableros suaves y lisos y las partes circundantes.
6) Pulido. La máquina anilladora de cantos completamente automática puede pulir la placa de anillado de cantos para que el color y la suavidad de la placa de anillado de cantos puedan mejorar.
7) Ranurado. La máquina encoladora de cantos también se puede utilizar para ranurar. Esta función se utiliza generalmente para el ranurado directo de los paneles laterales y la parte inferior del armario, y también se puede utilizar para ranurar los bordes de aluminio de los paneles de las puertas.
8) Seguimiento de perfiles. Principalmente sobre la base del proceso anterior, las esquinas delantera y trasera del borde de sellado se modifican para hacer que los bordes de sellado delantero y trasero parezcan redondeados, lo que es más hermoso.

4. Tipos económicos versus estándar de líneas de producción de muebles de paneles

En la actualidad, existe un modo de coexistencia de la producción en masa estandarizada y la producción a demanda personalizada en la producción de muebles de panel. Los productos de muebles también se enfrentan a diferentes grupos de usuarios y los métodos de procesamiento también son diferentes. En el campo de la fabricación, esta producción a gran escala es muy importante para las fábricas de muebles. Es un desafío muy grande. Para satisfacer las diferentes necesidades, varios fabricantes han desarrollado líneas de producción avanzadas de muebles de paneles personalizados. ¿Sabes cuál es la combinación de líneas de producción de muebles de panel? Cómo elegir diferentes máquinas de acuerdo con sus propios productos y presupuesto ¿Qué pasa con la combinación? A continuación, BuyCNC le dará un resumen detallado, esperando poder ayudarle.

En el método de producción de gabinetes de muebles personalizados, no solo puede satisfacer las necesidades de producción personalizada, sino que también puede acortar el ciclo de producción tanto como sea posible, mejorar la tasa de entrega a tiempo de los productos y reducir los costos de producción; para líneas avanzadas de producción de muebles personalizados, es adecuado para la producción personalizada. También es adecuado para la producción en masa, por lo que se puede invertir en una sola vez para satisfacer diversas necesidades de producción.
Siempre que seleccione el tipo apropiado de programa de equipo de línea de producción de muebles de panel de acuerdo con los requisitos de capacidad de producción de la fábrica de muebles, puede obtener un rendimiento considerable. A continuación, presentamos las siguientes soluciones para la selección de equipos de producción de muebles de paneles para cumplir con los requisitos personalizados:

1) Línea de producción de muebles económicos:
una. Máquina enrutador CNC para corte de madera: máquina enrutador CNC para corte de madera con función de perforación + función de carga y descarga automática: se utiliza para perforar, ranurar y cortar muebles de panel;
B. Máquina de bandas de bordes: La máquina de bandas de bordes totalmente automática se utiliza para bandas de bordes lineales después del corte. Los diferentes estilos tienen diferentes funciones. Se recomienda elegir una máquina encoladora de cantos con función de seguimiento de perfilado, que tenga un grado moderado de automatización y buenos productos de procesamiento; se utiliza una máquina de precintado de bordes curvos para el precintado de bordes de placas de formas especiales;
C. Perforadora de orificios laterales (perforación de hileras laterales): se utiliza principalmente para perforar orificios laterales después de cortar la placa en blanco, lo cual es económico y práctico; una máquina de orificios laterales infrarrojos se puede utilizar generalmente con dos máquinas enrutadoras CNC de corte de madera para la producción y el procesamiento;
D. Otros: herramientas y equipos auxiliares, como sierras de corte y compresores de aire auxiliares para el procesamiento del backplane.
Una línea de producción de muebles de paneles automática y económica puede procesar alrededor de 50 paneles en 8 horas al día y puede personalizarse para toda la casa.

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